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訪問：747次 更新時間：2023-04-17
鑄鋼件精密模鍛加溫時常見問題
(1)空氣氧化
在加熱過程中，金屬材料胚料與爐內氧化氣的反應產生金屬氧化物，稱為空氣氧化。氧化層的形成不僅會造成金屬腐蝕，還會降低鑄鋼件的表面質量和加工精度。如果氧化層壓入鑄鋼件的深度超過機械加工余量，就會對鑄鋼件造成損壞。
(2)滲碳
金屬材料胚表面的碳與氧等物質在加熱過程中發生反應，導致表面碳元素下降，稱為滲碳。滲碳會讓表面硬度下降，耐磨性能減少。如果脫碳層厚度低于機械加工余量，則不會對鑄鋼件產生不良影響；相反，它會損害鑄鋼件的質量。選擇快速加熱，在胚層表面涂層維護建筑涂層，在中性物質或氧化介質中加熱可以緩解滲碳。
(3)超溫
金屬材料胚料由加熱溫度過大或高溫環境隔熱保溫時間太長了造成晶粒粗大的情況稱之為超溫。超溫會讓胚料可塑性降低，鑄鋼件的物理性能減少。因此，要嚴格把控加熱溫度，盡量減少持續高溫時期的保溫時間來避免超溫的形成。
(4)粗晶
金屬材料胚料加熱溫度超出始鍛溫度太多，使晶體界限發生空氣氧化及熔融的情況稱之為粗晶。粗晶后，材料強度急劇下降，可塑性比較差，一經鍛造即粉碎變為廢棄物，是無法挽回的。因而，要嚴格按照正確操作規程。
(5)裂痕
大型鍛件加溫時，假如裝爐溫度太高或加溫速度太快，則鑄鋼件芯部與表面溫度差太大，導致熱應力太大，造成開裂。因而，對大型鍛件加溫時，要防止裝爐溫度太高和加溫速度太快，一般應使用隔熱對策。
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